Существует множество причин, по которым производитель предпочитает использовать лазерную резку вместо других методов резки для своих изделий.проекты изготовления листового металла, такой как:
Более высокая точность и точность. В оборудовании для лазерной резки обычно используется технология ЧПУ, которая позволяет производить детали и изделия с жесткими допусками практически без изменений от детали к детали и от партии к партии. Это качество гарантирует, что производители могут успешно производить компоненты, требующие сложной и/или сложной резки, в малых или больших объемах. Кроме того, поскольку лазер плавит материал, а не разрезает его, кромки среза часто практически не требуют удаления заусенцев после резки.
Повышенная скорость и эффективность. Лазерные резаки могут резать материалы со скоростью от 20 до 70 дюймов в минуту, в зависимости от конструкции компонента и материала. Однако скорость резки можно еще больше увеличить за счет использования лазеров с несколькими головками или нескольких лазеров. Кроме того, оборудование может работать непрерывно без контроля со стороны оператора, что обеспечивает высокую эффективность процесса. В совокупности эти качества позволяют лазерным резакам производить детали и изделия гораздо быстрее, чем другие методы резки.
Более низкие затраты. Поскольку оборудование для лазерной резки легко автоматизируется,процесс лазерной резкичасто предлагает более низкие затраты на рабочую силу. Кроме того, поскольку лазеры менее подвержены износу, чем традиционные режущие инструменты, затраты на замену инструментов и оборудования также относительно невелики.
